トライボロジーTribology

Tribologyソリューションプロバイダーとして､
摩擦･摩耗･潤滑技術で
社会インフラを支え続ける

｢すべる｣｢とめる｣｢まもる｣のトライボロジー技術をベースとして､市場ニーズに先駆けた先端技術を学び､要求される摩擦性能に応じた独自の樹脂材料開発を強みとした商品提案を進めています｡

産業機械･ロボット､電機･電子機器､モビリティ･輸送･搬送機器等､幅広い用途や生産設備の"最適化･省力化"を実現するため､材料設計･成形加工･評価解析技術をベースとしたワンストップのソリューション提案を提供しています｡

スターライトの強み

摩擦性能に応えるコンパウンド技術
商品設計のための性能評価･解析技術
コストを最適化する成形･加工技術を提案

優れたダイナミックシール特性で
新エネルギー社会を牽引する

STARLITE ALP^®シールリングは､使用環境に合わせた形状･スペックを提案することで､あらゆるガス雰囲気下で優れたシール特性を発揮｡例えば､高圧水素雰囲気下でもしゅう動特性に優れ､高耐久･長寿命を実現します｡また､極低温下の液体水素の貯蔵でも安定のシール性能を確保し､水素製造プラントや水素ステーションで活躍しています｡

過酷な環境に応える最適な
材料設計で世界の基幹産業を支える

独自の材料技術･成形加工技術によって作られたフェノール樹脂を主体とした熱硬化性樹脂のBAKES^®は､日本産業を支える製鋼所での圧延用防疵商品や大型船舶用操舵軸受で約80年の実績があります｡これからも､樹脂では難しいとされる過酷な要求に応える提案を続け､社会インフラを支えていきます｡

最適な摩擦特性に優れた耐久･耐熱性とエコフレンドリーも備える

スターライトの摩擦材商品は､エレベーター停止時の振動防止､ロボットアームのスムーズな動作など､過酷な環境での"とめる"分野で活躍しています｡また､CO₂削減となるバイオマス原料をベースとした商品は､性能向上･長寿命化による廃棄物削減など､よりサステイナブルな提案を進めています｡

モーションエンジニアリングに最適な機構提案と検証で応える

スーパーエンジニアリングプラスチックなどをベースとした射出成形用材料S-BEAR^®は､自動車､ロボット､オフィス機器など､耐摩耗･高耐久が求められる分野で活躍｡CAEによる短期･高精度商品開発を強みとし､要求性能に合わせた材料選定とカスタマイズ設計､トルク変動を把握したモーション解析により､省スペース､グリスレス､低騒音などのニーズに応えています｡

ロボット･アクチュエータ向け歯車･減速機 — ロボット･アクチュエータ向け
歯車･減速機

ポリウレアコーティングにより耐衝撃性･耐摩耗性･高耐久性を実現する

BARIAS^®は､耐衝撃性が高いポリウレア樹脂によるコーティング技術｡例えば､船舶のフェンダーや遊具など､衝撃への耐性が求められる場面で活用されています｡また､発泡体のような軽量素材の強靭化､壁･コンクリート面の剥離防止や亀裂拡散防止､設備の長寿命化など､安全性･メンテナンス性の向上を実現します｡